Fejlfinding af problemer med hydrauliske hammere

Det betyder ikke noget, om du udgraver til et fundament eller nedrivner en struktur, din hydrauliske hammer skal fungere korrekt. Hvis din hammer ikke fungerer, vil dit projekt utvivlsomt blive standset. Det er ikke kun et produktivitetsspørgsmål, men det kan også være en sikkerhedsfare. Vi har skabt en systematisk tilgang til de mest almindelige hydrauliske hammerproblemer for alle vores kunder.

Her har vi listen over ting at se efter som operatør eller ejer for at undgå større hydrauliske afbryderreparationer:

Sørg for, at lukningsventiler er åbne og hurtige fluidkoblinger er fuldt engagerede:

De mest almindelige opkald, vi får, er til hydrauliske afbrydere, der vandt cyklus. Meget ofte forekom stoppet af hammeren, fordi en af ​​lukningsventilerne var lukket, eller en flydende kobling ikke var fuldt ud indgrebet. Ud over ikke at cykle kan en lukket returventil forårsage problemer med varme og bagtryk, der vil overophedes Hoeram -sælerne og forårsage lækager. Før du kører en hydraulisk afbryder, skal du altid sørge for, at lukningsventilerne på gravemaskinen er helt åbne, og alle hurtige væske -koblinger er fuldt engagerede.

Lavt nitrogen i akkumulator eller baghoved

Hver hydraulisk hammer bruger nitrogen i et genopladeligt kammer, som er kritisk for breakers ydelse. Stødigt gastryk i akkumulatoren absorberer pigge fra systemet og skaber strøm i et baghovedkammer. Hydraulisk hammerforsyningsslanger, der hopper eller hopper rundt omkring, er almindelige indikatorer for, at nitrogenkammeret skal genoplades. Dette sætter hammeren i fare, sænker slagkraften og får hammerforsyningsslanger og rørforbindelser til at løsne og lække. Hvis du ser linjerne bevæge sig overdrevent og/eller bemærke reduceret påvirkningseffekt, skal du ringe for at få din hydrauliske afbryderopladet, hvilket ofte kan gøres på få timer.

Brudte bindingsbolte eller slipsstænger

Din hydrauliske hammer har fire uafgjort bolte, også kendt som sidebolte, der holder den hydrauliske afbryder sammen. Disse kan ofte ses ved at se på toppen af ​​afbryderen lige under topbeslaget. Operatøren skal se på disse dagligt for at se, om den øverste møtrik mangler, eller om tråde kan ses under møtrikens hoved. Hvis slipsstænger eller sidebolte er løse eller ødelagte, kan den hydrauliske afbryders vigtigste komponenter skifte, med forkert justering, der ofte får den til at lække og gøre intern skade. Din hydrauliske hammer skal ikke betjenes med en brudt bolt, og hvis den fanges tidligt, kan du undgå en komplet nedrivning og skade på Hammer -internerne.

Overdreven lavere bøsningsklarering

Overdreven lavere bøsningsklarering er den førende årsag til stempel- og cylinderskader i hydrauliske afbrydere. Den nedre bøsning i din hydrauliske hammer holder værktøjet på linje med strejkestemplet og cylinderen. Hvis der er for meget clearance, kan hammerforseglingerne og hydraulisk olie ikke fungere som buffere, hvilket resulterer i eksterne lækager og overdreven stempel til cylinderkontakt, der skrubber og ridser kritiske tætningsoverflader. Hvis disse skrubber og ridser til stemplet og cylinderen på din Hoeram ikke kan poleres ude, kan en erstatning koste tusinder.

For at undgå denne dyre reparation er her et par tip:

Kontroller godkendelsen i din hydrauliske afbryder mellem nedrivningsmejslen og lavere bøsning dagligt for at sikre, at den er inden for producentens specifikationer.

Sørg for, at din hydrauliske hammer konstant har en tyk film af mejselpasta eller hammersmøremiddel mellem den nedre bøsning og nedrivningsværktøjet.