Jak naprawić niestabilną działanie łamania hydraulicznego - Kompletny przewodnik po rozwiązywaniu problemów

Hydrauliczny wyłącznik (młot), który działa niestety, może prowadzić do nieefektywnej rozbiórki, nadmiernego zużycia, a nawet awarii sprzętu . Typowe objawy obejmują nieregularne uderzenia, utratę mocy lub nadmierne wibracje.

Ten przewodnik wyjaśnia główne przyczyny niestabilnej wydajności wyłącznika i zapewnia rozwiązania krok po kroku w celu przywrócenia optymalnej funkcji.

!!!WARNING:When disassembling the hydraulic breaker, be sure to release the gas in the nitrogen chamber first!

8 Przyczyny niestabilnej operacji i poprawki hydraulicznego

1. Nadmierne ciśnienie gazu azotu

·        Problem : Zbyt duże ciśnienie azotu (powyżej 14-16 bar / 200-230 psi ) zmniejsza wydajność uderzenia.

·        Rozwiązanie :

. Sprawdź za pomocą wskaźnika ciśnienia azotu.

. Zwolnij nadmiar gazu za pomocą zestawu ładowania.

. Uzupełnij zalecane ciśnienie (różni się w zależności od modelu).

2. Niskie ciśnienie układu hydraulicznego

·        Problem : nieodpowiednie ciśnienie oleju (poniżej 100-150 bar / 1 450-2 175 psi ) osłabia strajki.

·        Rozwiązanie :

. Dostosuj główny zawór pomocy (instrukcja obsługi specyfikacji).

. Sprawdź zużycie pompy lub wycieki.

3. Uszkodzone narzędzie (dłuto) lub tuleja

·        Problem : zużyte lub zgięte dłuto, przednie tulei lub piny zatrzymujące powodują niewspółosiowość.

·        Rozwiązanie :

. Sprawdź pęknięcia lub deformację.

. Napraw za pomocą szlifierki lub w razie potrzeby wymień.

. Zapewnij odpowiednie smarowanie (smar co 2 godziny).

4. Uszkodzenie tłoka, cylindra lub zaworu

·        Problem : porysowany tłok, zużyte uszczelki lub zatkane zawory kontrolne zakłócają przepływ hydrauliczny.

·        Rozwiązanie :

. Demontaż i polski tłok/cylinder z drobnym papierem ściernym (jeśli niewielkie uszkodzenie).

. Wymień uszczelki i uszkodzone zawory.

5. Wysoka linia powrotna ciśnienie

·        Problem : Zatkane filtry lub ograniczone węże zwiększają ciśnienie wsteczne (> 5 bar / 72 psi ).

·        Rozwiązanie :

. Oczyść lub wymień filtry hydrauliczne.

. Sprawdź, czy nie jest załamane lub niewymiarowe.

6. przegrzany olej hydrauliczny

·        Problem : temperatura oleju > 80 ° C (176 ° F) Zmniejsz lepkość i wydajność.

·        Rozwiązanie :

. Oczyść chłodnica oleju i sprawdź operację wentylatora.

. Użyj wysokiej jakości oleju hydraulicznego (ISO VG 46 lub VG 68).

7. Nieprawidłowe ustawienie zaworu reliefowego

·        Problem : Niskie ciśnienie w odniesieniu powoduje słabe uderzenia.

·        Rozwiązanie :

. Dostosuj się do specyfikacji producenta (zazwyczaj 150-200 bar / 2 175-2 900 psi ).

8. Niski poziom oleju hydraulicznego

·        Problem : Niewystarczający olej prowadzi do kawitacji i nieregularnego działania.

·        Rozwiązanie :

. Uzupełnij do zalecanego poziomu (sprawdź szkło wzroku).

Wskazówki dotyczące konserwacji zapobiegawczej

✅ Codziennie : Sprawdź poziomy oleju, smaruj tuleję narzędzi.
✅ Cotygodniowo : Sprawdź węże, złącze i ciśnienie azotu.
✅ Comiesięczne : testuj ciśnienie hydrauliczne i czyste chłodnice.

Kiedy zadzwonić do profesjonalisty

· Jeśli elementy wewnętrzne (tłok, zawór) zostaną poważnie uszkodzone.

· Jeśli wycieki hydrauliczne utrzymują się po naprawach.

· Jeśli wyłącznik nadal wibruje nadmiernie po rozwiązywaniu problemów.

Większość niestabilnych problemów z wyłączeniem wynika z ciśnienia azotu, ustawień hydraulicznych lub zużytych części . Regularna konserwacja i odpowiednie korekty mogą przedłużyć żywotność młotka i poprawić wydajność.

Potrzebujesz części zastępczych OEM lub usługi eksperckiej? Skontaktuj się z nami już dziś!