Jak opravit nestabilní provoz hydraulického jističe - Kompletní příručka pro odstraňování problémů

Hydraulický jistič (kladivo), který pracuje nestabilně, může vést k neefektivnímu demolici, nadměrnému opotřebení a dokonce i selhání vybavení . Mezi běžné příznaky patří nepravidelné dopady, ztráta energie nebo nadměrné vibrace.

Tato příručka vysvětluje hlavní příčiny nestabilního výkonu jističe a poskytuje řešení krok za krokem k obnovení optimální funkce.

!!! VAROVÁNÍ: Při demontáži hydraulického jističe nezapomeňte nejprve uvolnit plyn v dusíkové komoře!

8 Příčiny nestabilního hydraulického provozu a opravy

1. Nadměrný tlak plynu dusíku

·        Problém : Příliš velký tlak dusíku (nad 14-16 bar / 200-230 psi ) snižuje účinnost dopadu.

·        Řešení :

. Zkontrolujte měřidlo tlaku dusíku.

. Uvolněte přebytečný plyn pomocí nabíjecí sady.

. Doplňujte doporučený tlak (liší se podle modelu).

2. nízký tlak hydraulického systému

·        Problém : Nedostatečný tlak oleje (pod 100–150 bar / 1,450-2 175 psi ) oslabuje údery.

·        Řešení :

. Upravte hlavní reliéfní ventil (konzultujte manuál pro specifikace).

. Zkontrolujte opotřebení nebo úniky čerpadla.

3. poškozený nástroj (sekáč) nebo pouzdro

·        Problém : opotřebovaný nebo ohnutý dlát, přední pouzdro nebo opěrné kolíky způsobují nesprávné vyrovnání.

·        Řešení :

. Zkontrolujte trhliny nebo deformaci.

. Opravte mlýnkem nebo v případě potřeby vyměňte.

. Zajistěte správné mazání (mazivo každé 2 hodiny).

4. Poškození pístu, válce nebo ventilu

·        Problém : Poškrábané písty, opotřebované těsnění nebo uvízlé kontrolní ventily narušují hydraulický tok.

·        Řešení :

. Demontáž a polský píst/válec s jemným brusným papírem (pokud drobné poškození).

. Vyměňte těsnění a poškozené ventily.

5. Zpětné tlaky vysoké zpětné linky

·        Problém : ucpané filtry nebo omezené hadice zvyšují stlačení (> 5 bar / 72 psi ).

·        Řešení :

. Vyčistěte nebo vyměňte hydraulické filtry.

. Zkontrolujte, zda jsou zazněvené nebo poddimenzované hadice.

6. Přehřátý hydraulický olej

·        Problém : Olejové tempy > 80 ° C (176 ° F) Snižují viskozitu a účinnost.

·        Řešení :

. Vyčistěte chladič oleje a zkontrolujte provoz ventilátoru.

. Používejte vysoce kvalitní hydraulický olej (ISO VG 46 nebo VG 68).

7. Nesprávné nastavení reliéfního ventilu

·        Problém : Nízký reliéfní tlak způsobuje slabé dopady.

·        Řešení :

. Upravte se na specifikace výrobce (obvykle 150-200 bar / 2 175-2 900 psi ).

8. Nízká hladina hydraulického oleje

·        Problém : Nedostatečný olej vede k kavitaci a nepravidelnému provozu.

·        Řešení :

. Naučte se na doporučenou úroveň (zkontrolujte sklo).

Tipy pro preventivní údržbu

✅ Denně : Zkontrolujte hladinu oleje, namažte pouzdro nástroje.
✅ Týdenní : Zkontrolujte hadice, armatury a tlak dusíku.
✅ Měsíc : Zkoušejte hydraulický tlak a čisté chladiče.

Kdy zavolat profesionála

· Pokud jsou vnitřní komponenty (píst, ventil) vážně poškozeny.

· Pokud přetrvávají hydraulické úniky . po opravách

· Pokud jistič stále nadměrně vibruje . po odstraňování problémů

Většina nestabilních problémů s jističem pramení z tlaku dusíku, hydraulického nastavení nebo opotřebovaných částí . Pravidelná údržba a správné úpravy mohou prodloužit životnost kladiva a zlepšit výkon.

Potřebujete náhradní díly OEM nebo odborné služby? Kontaktujte nás ještě dnes!