Cara Memperbaiki Operasi Pemutus Hidraulik yang Tidak Stabil - Panduan Pemecahan Masalah Lengkap

Pemutus hidrolik (palu) yang beroperasi secara tidak stabil dapat menyebabkan pembongkaran yang tidak efisien, keausan yang berlebihan, dan bahkan kegagalan peralatan . Gejala umum termasuk dampak tidak teratur, kehilangan daya, atau getaran berlebihan.

Panduan ini menjelaskan penyebab utama kinerja pemutus yang tidak stabil dan memberikan solusi langkah demi langkah untuk mengembalikan fungsi optimal.

!!! Peringatan: Saat membongkar pemutus hidrolik, pastikan untuk melepaskan gas di ruang nitrogen terlebih dahulu!

8 Penyebab Operasi & Perbaikan Pemutus Hidraulik yang Tidak Stabil

1. Tekanan gas nitrogen yang berlebihan

·        Masalah : terlalu banyak tekanan nitrogen (di atas 14-16 bar / 200-230 psi ) mengurangi efisiensi dampak.

·        Solusi :

. Periksa dengan pengukur tekanan nitrogen.

. Lepaskan Gas Kelebihan Menggunakan Kit Pengisian.

. Isi ulang tekanan yang direkomendasikan (bervariasi berdasarkan model).

2. Tekanan sistem hidrolik rendah

·        Masalah : Tekanan oli yang tidak memadai (di bawah 100-150 bar / 1.450-2.175 psi ) melemahkan serangan.

·        Solusi :

. Sesuaikan katup relief utama (konsultasikan manual untuk spesifikasi).

. Periksa keausan pompa atau kebocoran.

3. Alat rusak (pahat) atau bushing

·        Masalah : pahat usang atau bengkok, bushing depan, atau pin penahan menyebabkan ketidaksejajaran.

·        Solusi :

. Periksa retakan atau deformasi.

. Perbaiki dengan penggiling atau ganti jika perlu.

. Pastikan pelumasan yang tepat (minyak setiap 2 jam).

4. Piston, silinder, atau kerusakan katup

·        Masalah : Piston yang tergores, segel usang, atau katup kontrol yang macet mengganggu aliran hidrolik.

·        Solusi :

. Bongkar dan piston/silinder Polandia dengan amplas halus (jika kerusakan kecil).

. Ganti segel dan katup yang rusak.

5. TRESSUR LINE BACKRESSUR TINGGI

·        Masalah : Filter yang tersumbat atau selang terbatas meningkatkan tekanan balik (> 5 bar / 72 psi ).

·        Solusi :

. Bersihkan atau ganti filter hidrolik.

. Periksa selang yang kinked atau berukuran kecil.

6. Minyak hidrolik yang terlalu panas

·        Masalah : Suhu oli > 80 ° C (176 ° F) Mengurangi viskositas dan efisiensi.

·        Solusi :

. Bersihkan pendingin oli dan periksa operasi kipas.

. Gunakan oli hidrolik berkualitas tinggi (ISO VG 46 atau VG 68).

7. Pengaturan katup bantuan yang salah

·        Masalah : Tekanan bantuan rendah menyebabkan dampak yang lemah.

·        Solusi :

. Sesuaikan dengan spesifikasi pabrikan (biasanya 150-200 bar / 2.175-2.900 psi ).

8. Tingkat oli hidrolik rendah

·        Masalah : Minyak yang tidak mencukupi mengarah pada kavitasi dan operasi yang tidak menentu.

·        Solusi :

. Top up ke level yang disarankan (periksa kaca penglihatan).

Kiat pemeliharaan preventif

✅ Harian : Periksa tingkat oli, ubah alat bushing.
✅ Mingguan : Periksa selang, perlengkapan, dan tekanan nitrogen.
✅ Bulanan : Tes tekanan hidrolik dan pendingin bersih.

Kapan menelepon seorang profesional

· Jika komponen internal (piston, katup) rusak parah.

· Jika kebocoran hidrolik bertahan setelah perbaikan.

· Jika pemutus masih bergetar berlebihan setelah pemecahan masalah.

Masalah pemutus yang paling tidak stabil berasal dari tekanan nitrogen, pengaturan hidrolik, atau bagian yang usang . Pemeliharaan rutin dan penyesuaian yang tepat dapat memperpanjang umur palu dan meningkatkan kinerja.

Butuh suku cadang pengganti OEM atau layanan ahli? Hubungi kami hari ini!