Comment réparer le fonctionnement du disjoncteur hydraulique instable - Guide de dépannage complet

Un disjoncteur hydraulique (marteau) qui fonctionne de manière instable peut entraîner une démolition inefficace, une usure excessive et même une défaillance de l'équipement . Les symptômes courants comprennent des impacts irréguliers, une perte de puissance ou des vibrations excessives.

Ce guide explique les principales causes de performances de disjoncteur instables et fournit des solutions étape par étape pour restaurer une fonction optimale.

!!! AVERTISSEMENT: Lors du démontage du disjoncteur hydraulique, assurez-vous de libérer d'abord le gaz dans la chambre d'azote!

8 Causes de fonctionnement et de correctifs hydrauliques instables

1. Pression excessive d'azote gazeux

·        Problème : Trop de pression d'azote (supérieur à 14-16 BAR / 200-230 psi ) réduit l'efficacité de l'impact.

·        Solution :

. Vérifiez avec un manomètre.

. Libérez l'excès de gaz à l'aide d'un kit de charge.

. Rechargez la pression recommandée (varie selon le modèle).

2. Pression du système hydraulique faible

·        Problème : pression d'huile inadéquate (en dessous de 100-150 bar / 1 450-2,175 psi ) affaiblit les frappes.

·        Solution :

. Ajustez la soupape de relief principale (consulter le manuel pour les spécifications).

. Vérifiez l'usure de la pompe ou les fuites.

3. outil endommagé (ciseau) ou bague

·        Problème : le ciseau usé ou courbé, la bague avant ou les épingles de retenue provoquent un désalignement.

·        Solution :

. Inspecter les fissures ou la déformation.

. Réparer avec un broyeur ou remplacer si nécessaire.

. Assurer appropriée une lubrification (graisse toutes les 2 heures).

4. Piston, cylindre ou dégâts de valve

·        Problème : piston rayé, phoques usés ou cavaliers collés perturber l'écoulement hydraulique.

·        Solution :

. Désasmettez le piston / cylindre polonais avec du papier de verre fin (si des dommages mineurs).

. Remplacer les joints et les vannes endommagées.

5. Retour pêche à la ligne de retour élevée

·        Problème : les filtres obstrués ou les tuyaux restreints augmentent la contre-pression (> 5 bar / 72 psi ).

·        Solution :

. Nettoyer ou remplacer les filtres hydrauliques.

. Vérifiez les tuyaux pliés ou sous-dimensionnés.

6. Huile hydraulique surchauffée

·        Problème : Temps à l'huile > 80 ° C (176 ° F) Réduire la viscosité et l'efficacité.

·        Solution :

. Nettoyez le refroidisseur d'huile et vérifiez le fonctionnement du ventilateur.

. Utilisez de l'huile hydraulique de haute qualité (ISO VG 46 ou VG 68).

7. Réglage de la vanne de secours incorrect

·        Problème : une faible pression de secours provoque de faibles impacts.

·        Solution :

. Ajustez aux spécifications du fabricant (généralement 150-200 bar / 2 175-2 900 psi ).

8. Faible niveau d'huile hydraulique

·        Problème : l'huile insuffisante entraîne une cavitation et un fonctionnement erratique.

·        Solution :

. Remplissez au niveau recommandé (vérifiez le verre de vue).

Conseils d'entretien préventif

✅ Tous les jours : vérifiez les niveaux d'huile, graissez la bague d'outil.
✅ Hebdomadaire : Inspectez les tuyaux, les raccords et la pression de l'azote.
✅ mensuellement : tester la pression hydraulique et les refroidisseurs propres.

Quand appeler un professionnel

· Si les composants internes (piston, valve) sont gravement endommagés.

· Si les fuites hydrauliques persistent après les réparations.

· Si le disjoncteur vibre toujours excessivement après le dépannage.

La plupart des problèmes de disjoncteurs instables découlent de la pression de l'azote, des paramètres hydrauliques ou des pièces usées . L'entretien régulier et les réglages appropriés peuvent prolonger la durée de vie du marteau et améliorer les performances.

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