So reparieren Sie instabiler Hydraulikschalterbetrieb - Vollständige Fehlerbehebung

Ein hydraulischer Brecher (Hammer), der installieren, kann zu ineffizientem Abriss, übermäßigem Verschleiß und sogar zu einem Ausfallausfall führen . Häufige Symptome sind unregelmäßige Auswirkungen, Leistungsverlust oder übermäßige Vibrationen.

Dieser Leitfaden erläutert die Hauptursachen für eine instabile Leistungsveranstaltung und bietet Schritt-für-Schritt-Lösungen, um die optimale Funktion wiederherzustellen.

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8 Ursachen für einen instabilen Hydraulikschalterbetrieb & Fixes

1. Übermäßiger Stickstoffgasdruck

·        Problem : Zu viel Stickstoffdruck (über 14-16 bar / 200-230 psi ) verringert die Wirkungsauswirkung.

·        Lösung :

. Erkundigen Sie sich mit einer Stickstoff -Druckanzeige.

. Lösen Sie überschüssiges Gas mit einem Ladekit.

. Nachfüllungen auf den empfohlenen Druck (variiert je nach Modell).

2. Druck mit niedrigem Hydrauliksystem

·        Problem : Unzureichender Öldruck (unter 100-150 bar / 1.450-2,175 psi ) schwächt die Streiks.

·        Lösung :

. Passen Sie das Haupthilfventil ein (Handbuch für Spezifikationen).

. Überprüfen Sie die Pumpenverschleiß oder Lecks.

3.. Beschädigter Werkzeug (Meißel) oder Buchse

·        Problem : Abgenutzter oder gebogener Meißel, Frontbuchse oder Stützstifte verursachen eine Fehlausrichtung.

·        Lösung :

. prüfen Auf Risse oder Verformung .

. Reparieren Sie mit einer Mühle oder ersetzen Sie gegebenenfalls.

. Gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Schmierung (Fett alle 2 Stunden).

4. Kolben, Zylinder oder Ventilschäden

·        Problem : Kratzer Kolben, abgenutzte Dichtungen oder festgefahrene Kontrollventile stören den hydraulischen Fluss.

·        Lösung :

. zerlegen und polieren. Kolben/Zylinder mit feinem Sandpapier (falls geringfügig Schaden)

. ersetzen Versiegelungen und beschädigte Ventile .

5. Hohe Rückdruckbackdruck

·        Problem : Verstopfte Filter oder eingeschränkte Schläuche erhöhen den Rückdruck (> 5 bar / 72 psi ).

·        Lösung :

. reinigen oder ersetzen Hydraulische Filter .

. Überprüfen Sie nach geklopften oder untergroßen Schläuchen.

6. Überhitzte Hydrauliköl

·        Problem : Öltemperaturen > 80 ° C (176 ° F) Reduzieren Sie die Viskosität und Effizienz.

·        Lösung :

. reinigen Ölkühler und den Lüfterbetrieb überprüfen.

. Verwenden Sie hochwertiges hydraulisches Öl (ISO VG 46 oder VG 68).

7. Einstellung der falschen Entlastungsventil

·        Problem : Niedriger Entlastungsdruck verursacht schwache Auswirkungen.

·        Lösung :

. Einstellen auf die Spezifikationen des Herstellers (typischerweise 150-200 bar / 2.175-2.900 psi ).

8. Niedriger Hydraulikölspiegel

·        Problem : Unzureichendes Öl führt zu Kavitation und unregelmäßigem Betrieb.

·        Lösung :

. Auf nachbewegt dem empfohlenen Level (Sehglas überprüfen).

Vorbeugende Wartungstipps

✅ Täglich : Überprüfen Sie den Ölstand, fetten Sie die Werkzeugbuchse.
✅ Wöchentlich : Überprüfen Sie Schläuche, Armaturen und Stickstoffdruck.
✅ Monatlich : Testen Sie den hydraulischen Druck und saubere Kühler.

Wann soll ich einen Profi anrufen

· Wenn interne Komponenten (Kolben, Ventil) stark beschädigt sind.

· Wenn hydraulische Lecks nach Reparaturen bestehen.

· Wenn der Unterbrecher immer noch übermäßig vibriert . nach der Fehlerbehebung

Die meisten instabilen Breaker -Probleme stammen aus Stickstoffdruck, hydraulischen Einstellungen oder abgenutzten Teilen . Regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Anpassungen können die Lebensdauer des Hammers verlängern und die Leistung verbessern.

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