Hogyan lehet javítani az instabil hidraulikus megszakító művelet - teljes hibaelhárítási útmutató

A nem instabilan működő hidraulikus megszakító (kalapács) vezethet nem hatékony bontáshoz, túlzott kopáshoz és akár a berendezések meghibásodásához . A gyakori tünetek között szerepel a szabálytalan hatások, a hatalom elvesztése vagy a túlzott rezgések.

Ez az útmutató elmagyarázza az instabil megszakító teljesítményének fő okait , és kínál lépésről lépésre megoldásokat az optimális funkció helyreállításához.

!!! Figyelmeztetés: A hidraulikus megszakító szétszerelésekor feltétlenül engedje el a gázt a nitrogénkamrában!

8 Az instabil hidraulikus megszakító működésének és javításainak okai

1. Túlzott nitrogéngáznyomás

·        Probléma : A túl sok nitrogénnyomás ( 14-16 bar / 200-230 psi felett ) csökkenti az ütés hatékonyságát.

·        Megoldás :

- Ellenőrizze a nitrogénnyomásmérővel.

- Engedje fel a felesleges gázt egy töltőkészlettel.

- Töltse fel az ajánlott nyomáshoz (modellenként változó).

2. Alacsony hidraulikus rendszer nyomás

·        Probléma : Nem megfelelő olajnyomás ( 100-150 bar / 1 450-2,175 psi alatt ) gyengíti a sztrájkokat.

·        Megoldás :

- Állítsa be a fő domborzati szelepet (a specifikációkhoz forduljon a kézikönyvhez).

- Ellenőrizze a szivattyú kopását vagy szivárgását.

3. Sérült szerszám (véső) vagy persely

·        Probléma : A kopott vagy hajlított véső, az első persely vagy a tartócsapok eltérést okoznak.

·        Megoldás :

- Ellenőrizze a repedéseket vagy a deformációt.

- Javítsa meg a darálóval , vagy ha szükséges, cserélje ki.

- Gondoskodjon a megfelelő kenéstől (zsír 2 óránként).

4. Dugattyú, henger vagy szelepkárosodás

·        Probléma : Karcolt dugattyú, kopott tömítések vagy beragadt vezérlőszelepek megzavarják a hidraulikus áramlást.

·        Megoldás :

- Szerelje fel és lengyel dugattyú/henger finom csiszolópapírral (ha kisebb sérülés).

- Cserélje ki a tömítéseket és a sérült szelepeket.

5. Magas visszatérő vonalú visszapattanás

·        Probléma : Az eltömődött szűrők vagy a korlátozott tömlők növelik a hátralékot (> 5 bar / 72 psi ).

·        Megoldás :

- Tisztítsa meg vagy cserélje ki a hidraulikus szűrőket.

- Ellenőrizze, hogy nincs -e törölt vagy alulméretes tömlők.

6. túlmelegített hidraulikus olaj

·        Probléma : Az olajhőmérsékletek > 80 ° C (176 ° F) csökkentik a viszkozitást és a hatékonyságot.

·        Megoldás :

- Tisztítsa meg az olajhűtőt és ellenőrizze a ventilátor működését.

- Használjon kiváló minőségű hidraulikus olajat (ISO VG 46 vagy VG 68).

7. helytelen enyhítő szelep beállítása

·        Probléma : Az alacsony domborzati nyomás gyenge hatásokat okoz.

·        Megoldás :

- Állítsa be a gyártó specifikációit (általában 150-200 bar / 2,175-2 900 psi ).

8. Alacsony hidraulikus olajszint

·        Probléma : A nem elegendő olaj kavitációhoz és szokatlan működéshez vezet.

·        Megoldás :

- Töltse fel az ajánlott szintre (ellenőrizze a látóüveget).

Megelőző karbantartási tippek

✅ naponta : Ellenőrizze az olajszintet, zsírozza a szerszám perselyét.
✅ Hetente : Vizsgálja meg a tömlőket, a szerelvényeket és a nitrogénnyomásot.
✅ Havi : Vizsgálja meg a hidraulikus nyomást és a tiszta hűtőket.

Mikor hívjon szakembert

· Ha a belső alkatrészek (dugattyú, szelep) súlyosan sérültek.

· Ha a hidraulikus szivárog a javítás után.

· Ha a megszakító még mindig túlzottan rezeg a hibaelhárítás után.

A legtöbb instabil megszakító a nitrogénnyomásból, a hidraulikus beállításokból vagy a kopott alkatrészekből származik . A rendszeres karbantartás és a megfelelő beállítások meghosszabbíthatják a kalapács élettartamát és javíthatják a teljesítményt.

Szüksége van OEM cserealkatrészekre vagy szakértői szolgáltatásra? Vegye fel velünk a kapcsolatot ma!