Як виправити нестабільну операцію гідравлічного вимикача - повне посібник з усунення несправностей

Гідравлічний вимикач (молоток), який функціонує несправно, може призвести до неефективного знесення, надмірного зносу та навіть відмови обладнання . Поширені симптоми включають нерегулярні наслідки, втрата потужності або надмірні коливання.

Цей посібник пояснює основні причини нестабільної продуктивності вимикача та забезпечує покрокові рішення для відновлення оптимальної функції.

!!! ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Коли розбирає гідравлічний вимикач, не забудьте спочатку випустити газ у азотній камері!

8 причин нестабільної роботи гідравлічного вимикача та виправлення

1. Надмірний тиск азоту

·        Проблема : Занадто великий тиск азоту (вище 14-16 бар / 200-230 фунт / кв.дюйм ) знижує ефективність впливу.

·        Рішення :

. Переконайтесь із манометром азоту.

. Випустіть зайвий газ за допомогою набору зарядки.

. Поповнення до рекомендованого тиску (змінюється залежно від моделі).

2. Низький тиск гідравлічної системи

·        Проблема : неадекватний тиск масла (нижче 100-150 бар / 1450-2,175 фунтів на кв. Дюйм ) послаблює страйки.

·        Рішення :

. Відрегулюйте основний клапан рельєфу (проконсультуйтеся з посібником щодо специфікацій).

. Перевірте наявність зносу насоса або витоків.

3. Пошкоджений інструмент (зубила) або втулка

·        Проблема : зношена або зігнута зубила, передня втулка або утримання штифтів спричиняють нерівність.

·        Рішення :

. Перевірте наявність тріщин або деформації.

. Відремонтуйте шліфувальною машиною або замініть, якщо це необхідно.

. Забезпечити належне змащування (мастило кожні 2 години).

4. Пошкодження поршня, циліндра або клапана

·        Проблема : подряпаний поршень, зношені ущільнювачі або застряглі клапани, порушують гідравлічний потік.

·        Рішення :

. Розбирайте та польський поршень/циліндр з дрібним наждачним папером (якщо незначні пошкодження).

. Замініть ущільнювачі та пошкоджені клапани.

5. Високий зворотний тиск лінії повернення

·        Проблема : засмічені фільтри або обмежені шланги збільшують тиск (> 5 бар / 72 фунт / кв.дюйм ).

·        Рішення :

. Очистіть або замініть гідравлічні фільтри.

. Перевірте наявність перекручених або недооцінених шлангів.

6. Перегріта гідравлічна олія

·        Проблема : Темпи масла > 80 ° C (176 ° F) Зменшіть в'язкість та ефективність.

·        Рішення :

. Очистіть охолоджувач масла та перевірте роботу вентилятора.

. Використовуйте якісну гідравлічну олію (ISO VG 46 або VG 68).

7. Неправильне налаштування клапана рельєфу

·        Проблема : низький тиск на полегшення викликає слабкі наслідки.

·        Рішення :

. Відрегулюйте під специфікаціями виробника (як правило, 150-200 бар / 2,175-2,900 фунтів на дюйм ).

8. Низький рівень гідравлічного масла

·        Проблема : Недостатня нафта призводить до кавітації та нестабільної роботи.

·        Рішення :

. Зверху до рекомендованого рівня (перевірте скло для зору).

Поради щодо профілактичного обслуговування

✅ Щодня : Перевірте рівень нафти, змастіть втулку інструменту.
✅ Щотижня : огляньте шланги, фітинги та тиск азоту.
✅ Щомісяця : випробуйте гідравлічний тиск та чисті кулери.

Коли зателефонувати професіоналі

· Якщо внутрішні компоненти (поршень, клапан) сильно пошкоджені.

· Якщо гідравлічні витоки зберігаються після ремонту.

· Якщо вимикач все ще надмірно вібрує після усунення несправностей.

Більшість нестабільних проблем вимикача випливають із тиску азоту, гідравлічних установок або зношених частин . Регулярне обслуговування та належне коригування можуть продовжити тривалість життя молотка та підвищити продуктивність.

Потрібні частини заміни OEM або експертна служба? Зв’яжіться з нами сьогодні!