Как исправить нестабильную работу гидравлического выключателя - полное руководство по устранению неполадок

Гидравлический разрыв (молоток), который работает нестабильно, может привести к неэффективному сносу, чрезмерному износу и даже отказа оборудования . Общие симптомы включают нерегулярные воздействия, потерю власти или чрезмерные вибрации.

Это руководство объясняет основные причины нестабильной производительности прерывателя и обеспечивает пошаговые решения для восстановления оптимальной функции.

!!! Предупреждение: при разборке гидравлического выключателя обязательно выпустите газ в азотной камере!

8 причин нестабильного гидравлического выключателя и исправлений

1. Чрезмерное давление газа азота

·        Проблема : слишком много давления азота (выше 14-16 бар / 200-230 фунтов на квадратный дюйм ) снижает эффективность воздействия.

·        Решение :

Полем Проверьте с помощью азота датчика.

Полем Выпустить лишний газ, используя комплект зарядки.

Полем Пополнить рекомендуемое давление (варьируется по модели).

2. Низкое давление гидравлической системы

·        Проблема : неадекватное давление масла (ниже 100-150 бар / 1450-2,175 фунтов на квадратный дюйм ) ослабляет удары.

·        Решение :

Полем Отрегулируйте основной рельефный клапан (посоветоваться в руководстве по характеристикам).

Полем Проверьте наличие насоса или утечки.

3. Поврежденный инструмент (зубитель) или втулка

·        Проблема : изношенное или изогнутое долото, передняя втулка или упорные штифты вызывают смещение.

·        Решение :

Полем Осмотрите на трещины или деформацию.

Полем Ремонтируйте с помощью шлифовальной машины или замените при необходимости.

Полем Обеспечить правильную смазку (смазка каждые 2 часа).

4. Поршень, цилиндр или повреждение клапана

·        Проблема : Поцарапанный поршень, изношенные уплотнения или застрявшие управляющие клапаны нарушают гидравлический поток.

·        Решение :

Полем Разберите и польский поршень/цилиндр с тонкой наждачной бумагой (если незначительный ущерб).

Полем Заменить уплотнения и поврежденные клапаны.

5. Высокое обратное давление линии возврата

·        Проблема : забитые фильтры или ограниченные шланги увеличивают обратное давление (> 5 бар / 72 фунтов на квадратный дюйм ).

·        Решение :

Полем Очистить или заменить гидравлические фильтры.

Полем Проверьте изгибые или низкорослые шланги.

6. перегретое гидравлическое масло

·        Проблема : масляная температура > 80 ° C (176 ° F) снижает вязкость и эффективность.

·        Решение :

Полем Очистите масляный холодильник и проверьте работу вентилятора.

Полем Используйте высококачественное гидравлическое масло (ISO VG 46 или VG 68).

7. Неправильная настройка рельефного клапана

·        Проблема : низкое давление с рельефом вызывает слабые воздействия.

·        Решение :

Полем Приспособитесь к спецификациям производителя (обычно 150-200 бар / 2 175-2900 фунтов на квадратный дюйм ).

8. низкий уровень гидравлического масла

·        Проблема : недостаточное количество масла приводит к кавитации и неустойчивой работе.

·        Решение :

Полем Дополнить до рекомендованного уровня (проверьте стекло прицела).

Профилактические советы по техническому обслуживанию

✅ Ежедневно : проверяйте уровень масла, смажьте втулку инструмента.
✅ Еженедельно : осмотрите шланги, фитинги и давление азота.
✅ Ежемесячно : тестирование гидравлического давления и чистые кулеры.

Когда позвонить профессионалу

· Если внутренние компоненты (поршень, клапан) сильно повреждены.

· Если гидравлические утечки сохраняются после ремонта.

· Если выключатель все еще вибрирует чрезмерно после устранения неполадок.

Наиболее нестабильные проблемы выключателя связаны с давлением азота, гидравлическими условиями или изношенными частями . Регулярное обслуживание и надлежащие корректировки могут продлить срок службы молотка и повысить производительность.

Нужны запасные детали OEM или экспертный сервис? Свяжитесь с нами сегодня!