Wie wird der Hydraulikhammer montiert?
Montage des Leistungsschalters
Reinigen Sie die Innenflächen der Hammerbefestigungshalterung mit einem Tuch.
Ziehen Sie die Trägermaschine in die Nähe und stecken Sie den STICK-Ausleger in die Hammerbefestigungshalterung.
Reinigen Sie die Stifte und die Buchse sorgfältig von Schmutz. Setzen Sie den Löffelbolzen ein, überprüfen Sie seine Ausrichtung und sichern Sie ihn mit den Manschetten und Sicherungsbolzen.
Bewegen Sie den LINK-Zylinder, um das Loch der Pleuelstange mit dem Befestigungsloch der zweiten Montagehalterung auszurichten. Setzen Sie den Stift ein und sichern Sie ihn mit den Manschetten und Sicherungsbolzen.
▲VORSICHT!
Drücken Sie den Stift nicht mit Gewalt ein. Überprüfen Sie stattdessen die Ausrichtung erneut.
1 Druck einstellen
Siehe „Technische Daten“ unten für Betriebsdruck- und Öldurchflussanforderungen für alle Rocka-Modelle.
▲VORSICHT!
Betreiben Sie den Hammer NICHT unterhalb seiner Mindestdurchflussrate. Es kann zu internen Schäden am Leistungsschalter kommen.
Betreiben Sie den Hammer NICHT bei einem Druck in der Nähe oder über der Einstellung des Überdruckventils. Es kann zu internen Schäden am Überdruckventil kommen. Stellen Sie sicher, dass das Überdruckventil auf 27–41 bar (400–600 psi) über dem tatsächlichen Betriebsdruck des Hammers eingestellt ist.
2 Fluss einstellen
Installieren Sie anstelle des Leistungsschalters einen Inline-Durchflussmesser.
Stellen Sie den Durchfluss am Durchflussregelventil auf den für den Leistungsschalter maximal zulässigen Wert ein. Der höchste Durchfluss ermöglicht die meisten Schläge pro Minute.
Stellen Sie sicher, dass der Durchfluss innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
3 Entlastungsdruck einstellen
Anstelle des Leistungsschalters einen Durchfluss- und Druckmesser anschließen. (Umgehen Sie den Hydraulikhammer und verlegen Sie die Rücklaufleitung direkt zum Tank.)
Messen Sie den Durchfluss im Leerlauf und stellen Sie sicher, dass er im Bereich des Leistungsschalters liegt.
Erhöhen Sie den Druck langsam und stellen Sie gleichzeitig sicher, dass der Durchfluss bis zur vorgegebenen Entlastungseinstellung konstant bleibt.
Passen Sie es entsprechend an. Überprüfen Sie die Entlastungsdruck- und Durchflusseinstellungen noch einmal.
Wenn der Hammer installiert ist und das Öl auf Betriebstemperatur erwärmt ist, verwenden Sie ein Manometer in der Druckleitung, um zu überprüfen, ob der durchschnittliche Betriebsdruck innerhalb der Spezifikation liegt.
4 Inbetriebnahme
Bevor der Hammer in hartes Material eingesetzt wird, muss die Luft aus dem Hydrauliksystem entfernt werden, damit die neuen Dichtungen richtig einwirken können.
Heben Sie das Gerät vom Boden ab.
Drücken Sie die Starttaste oder das Pedal, um den Hammer kurzzeitig auszulösen.
Schalten Sie den Leistungsschalter auf diese Weise 10 Minuten lang weiter ein und aus.
Arbeiten Sie den Breaker 10 Minuten lang in kurzen Stößen in weiches Material ein.
Auf lockere Schrauben oder Öllecks prüfen. Der Leistungsschalter ist nun betriebsbereit.
Stellen Sie bei neuen Geräten sicher, dass die Installationsmitteilung ordnungsgemäß ausgefüllt und eingereicht wird.
5 Typische Hydraulikkreisläufe
Damit ein Hydraulikhammer funktioniert, benötigt er Hydraulikfluss und -druck nur in eine Richtung. Die Vorlaufleitung sollte auf der linken Seite des Trägergeräts herausgeführt werden und die Rücklaufleitung auf der rechten Seite (aus Sicht des Bedieners).
ROCKA-Abbruchhämmer arbeiten innerhalb eines bestimmten Durchflussbereichs. Der Betriebsdruck hängt von der Menge des Öldurchflusses, dem Rücklaufdruck und der internen Effizienz des einzelnen Anbaugeräts ab.
6 Trägergerät mit Hilfshydraulikkreis
Der Träger wird häufig mit einem Hilfssteuerventil ausgestattet. In diesem Fall kann die Zusatzsteuerung zur Steuerung der Ölzufuhr genutzt werden. In der Regel kann er so eingestellt werden, dass die richtige Durchflussmenge bereitgestellt wird, und zum Schutz des Hydraulikkreislaufs kann eine Entlastungspatrone installiert werden.
▲VORSICHT!
Wenn Sie das vorhandene Hilfssteuerventil des Trägergeräts für den Hydraulikhammerkreis verwenden, verlegen Sie die Rücklaufleitung nicht zurück durch den Rücklaufanschluss. Es kann zu hohen Gegendrücken kommen.
Es wird empfohlen, das Öl direkt durch den Kühler/Rücklauffilter zum Tank zurückzuleiten.
Wenn es erforderlich ist, den Kreislauf über beide Anschlüsse am Hilfsventil anzuschließen, sollte die Rücklaufleitung über eine mit dem Tank verbundene Abflussleitung verfügen. Dadurch wird der Gegendruck im Hydraulikkreislauf verringert und das Steuerventil vor Druckspitzen in der Rücklaufleitung geschützt.
Typische hydraulische Schaltungen
7 Trägergerät ohne Hilfshydraulikkreis
Wenn das Trägergerät nicht mit einem Hilfssteuerventil ausgestattet ist, installieren Sie ein vorrangiges Durchflussregelventil, um den korrekten Durchfluss vom normalen Kreislauf wegzuleiten und das Anbaugerät zu bedienen.
Das Prioritätsstromregelventil ist in der Regel mit einer Durchflusseinstellung und Druckentlastung ausgestattet. Diese Ventile benötigen häufig ein Rückschlagventil am regulierten Anschluss, um den Durchfluss vollständig zu schließen. Wenn zu viel Durchfluss aufgeteilt wird, kann dieser Kreislauf Wärme erzeugen und möglicherweise zusätzliche Kühlkapazität erfordern.
