Hvordan monteres hydraulikhammeren?
Montering af afbryderen
Rengør de indvendige overflader af afbryderens fastgørelsesbeslag med en klud.
Træk bæremaskinen tæt på at indsætte STICK-bommen i hammerens fastgørelsesbeslag.
Rens omhyggeligt alt snavs fra stifterne og bøsningen. Indsæt skovlstiften og kontroller dens justering og fastgør den med kraverne og låseboltene.
Flyt LINK-cylinderen for at flugte hullet i forbindelsesstangen med det andet hul til monteringsbeslaget. Indsæt stiften og fastgør den med kraverne og låseboltene.
▲ FORSIGTIG!
Tving ikke stiften; tjek i stedet dens justering igen.
1 Indstilling af trykket
Se 'Specifikationer' nedenfor for krav til driftstryk og olieflow for alle Rocka-modeller.
▲ FORSIGTIG!
Brug IKKE afbryderen under dens minimumsflowhastighed. Indvendig skade på afbryderen kan medføre.
Betjen IKKE afbryderen ved et tryk tæt på eller over aflastningsventilens indstilling. Indvendig beskadigelse af aflastningsventilen kan medføre. Sørg for, at aflastningsventilen er indstillet 400-600 psi (27-41 bar) over afbryderens faktiske driftstryk.
2 Indstilling af flowet
Installer en in-line flowmåler i stedet for afbryderen.
Juster flowet på flowreguleringsventilen til det maksimalt tilladte for afbryderen. Det højeste flow vil tillade de fleste slag i minuttet.
Sørg for, at flowet er inden for det tilladte område.
3 Indstilling af aflastningstrykket
Tilslut en flow- og trykmåler i stedet for afbryderen. (Omgå den hydrauliske afbryder, og før returledningen direkte til tanken.)
Mål flowet uden belastning og kontroller, at det er inden for området for afbryderen.
Øg langsomt trykket, og kontroller samtidig, at flowet forbliver konstant helt op til den forudbestemte aflastningsindstilling.
Juster i overensstemmelse hermed. Dobbelttjek både aflastningstryk og flowindstillinger.
Når afbryderen er installeret, og olien er opvarmet til driftstemperatur, skal du bruge en trykmåler i trykledningen for at kontrollere, at det gennemsnitlige driftstryk er inden for specifikationen.
4 Opstart
Før hammeren sættes i arbejde i hårdt materiale, er det nødvendigt at fjerne luft fra hydrauliksystemet og lade de nye tætninger arbejde ordentligt ind.
Løft enheden fra jorden.
Tryk på startknappen eller pedalen for at udløse afbryderen et øjeblik.
Fortsæt med at tænde og slukke for afbryderen på denne måde i 10 minutter.
Arbejd afbryderen i blødt materiale i korte stræk i 10 minutter.
Tjek for eventuelle løse bolte eller olielækage. Afbryderen er nu klar til drift.
På nye enheder skal du sørge for, at installationsmeddelelsen er korrekt udfyldt og indsendt.
5 Typiske hydrauliske kredsløb
For at en hydraulisk hammer kan fungere, kræver den kun hydraulisk flow og tryk i én retning. Forsyningsledningen skal ledes ud fra venstre side af transportøren og returledningen til højre (set af operatøren).
ROCKA afbrydere arbejder inden for et specificeret flowområde. Driftstrykket vil afhænge af mængden af olieflow, returledningstrykket og intern effektivitet af det enkelte tilbehør.
6 holder med ekstra hydraulisk kredsløb
Medbringeren vil ofte være udstyret med en hjælpereguleringsventil. I dette tilfælde kan hjælpekontrollen bruges til at styre tilførslen af olie. Den kan normalt justeres for at give den korrekte mængde flow, og en aflastningspatron kan installeres for at beskytte det hydrauliske kredsløb.
▲ FORSIGTIG!
Når du bruger holderens eksisterende hjælpekontrolventil til det hydrauliske afbryderkredsløb, må returledningen ikke føres tilbage gennem dens returport. Høje modtryk kan medføre.
Det anbefales at sende olien direkte tilbage gennem køleren/returfilteret til tanken.
Hvis det er nødvendigt at lodde kredsløbet ved hjælp af begge porte på hjælpeventilen, skal returledningen have en drænledning forbundet til tanken. Dette vil reducere modtrykket i det hydrauliske kredsløb og beskytte kontrolventilen mod trykspidser i returledningen.
Typiske hydrauliske kredsløb
7 Holder uden ekstra hydraulisk kredsløb
Hvis holderen ikke er udstyret med en hjælpereguleringsventil, skal du installere en prioriteret flowreguleringsventil for at lede det korrekte flow væk fra det normale kredsløb og betjene tilbehøret.
Den prioriterede flowreguleringsventil er normalt udstyret med en flowjustering og trykaflastning. Disse ventiler har ofte brug for en kontraventil på den regulerede port for helt at lukke for flowet. Hvis der opdeles for meget flow, kan dette kredsløb generere varme og kan kræve yderligere kølekapacitet.
