Tại sao máy cắt thủy lực của tôi không hoạt động?

Tại sao máy cắt thủy lực của tôi không hoạt động?

Một bộ ngắt thủy lực không hoạt động có thể ngăn chặn dự án phá hủy hoặc khai quật của bạn. Hướng dẫn này xác định 8 nguyên nhân thất bại phổ biến , cung cấp chẩn đoán từng bước và cung cấp các giải pháp sửa chữa chuyên nghiệp để giúp thiết bị của bạn chạy trở lại.

1. Không có điện: Các vấn đề về hệ thống thủy lực

Dòng/áp suất thủy lực thấp

• Các triệu chứng : Breaker di chuyển chậm hoặc không

• Chẩn đoán :

• Kiểm tra áp suất thủy lực của máy xúc (phải là 150-220 bar/2.175-3.190 psi )

• Xác minh tốc độ dòng đáp ứng các yêu cầu của bộ ngắt (thường là 20-45 gpm )

• Giải pháp :

• Điều chỉnh áp suất bơm thông qua van cứu trợ chính

• Làm sạch/thay thế các bộ lọc thủy lực bị tắc

Độ nhớt dầu không chính xác

• Dấu hiệu quan trọng : Hiệu suất kém trong thời tiết lạnh

• Khắc phục : Sử dụng ISO VG 46 hoặc VG 68 Dầu (kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất)

2. Chặn cơ học

Pít -tông đông lạnh

• Nguyên nhân : ô nhiễm nước → hình thành băng

• Sửa chữa khẩn cấp :

1. Ngắt kết nối ống

2. Áp dụng súng nhiệt (tối đa 120 ° C/248 ° F) vào xi lanh

3. Piston chu kỳ thủ công sau khi tan băng

Công cụ (đục) gây nhiễu

• Kiểm tra nhanh : Xóa công cụ - Nếu bộ ngắt chạy, kiểm tra:

• Ống lót công cụ để mặc

• Giữ lại điều kiện pin

3. Vấn đề áp suất nitơ

Vấn đề	Triệu chứng	Giải pháp
thấp n ₂ Áp suất	Tác động yếu	Sạc lại đến 14-16 thanh
Quá tải	Rung quá mức	Bleed khí dư
Rò rỉ khí	Dầu trong buồng nitơ	Thay thế hải cẩu

4. Khối van trục trặc

Van điều khiển dính

• Các bước chẩn đoán :

1. Khối van tháo rời

2. Kiểm tra:

• Các mảnh vụn kim loại (cho biết hao mòn bên trong)

• Van đệm bị kẹt

• Sửa chữa : Làm sạch hoặc thay thế siêu âm

5. Các vấn đề về điện (bộ ngắt tiên tiến)

Thất bại van điện từ

• Quy trình kiểm tra :

• Sử dụng vạn năng để kiểm tra điện trở cuộn dây

• Xác minh nguồn điện 12V/24V

• Chi phí thay thế : $ 150- $ 400

6. Vấn đề ống thủy lực

Hạn chế dòng chảy

• Kiểm tra :

• Ống xoắn (bán kính uốn tối thiểu = đường kính ống 5x)

• Delamination nội bộ (cắt ống cũ)

Thất bại nhanh chóng

• Lỗi thông thường :

• Mòn vòng chữ O

• Các khớp nối tham gia không đúng cách

• Khắc phục : Thay thế bằng các khớp nối tiêu chuẩn ISO 16028

7. Bảo vệ quá tải nhiệt

Những người phá vỡ hiện đại có thể ngừng hoạt động nếu:

• Nhiệt độ dầu vượt quá 90 ° C (194 ° F)

• Hoạt động liên tục> 15 phút      tại Max Power

• Giải pháp : Cho phép thời gian hồi chiêu 10 phút

8. Khi nào nên gọi một chuyên gia

Tìm kiếm dịch vụ nếu bạn gặp phải:

• Các mảnh kim loại trong dầu thủy lực

• Ghi điểm piston (có thể nhìn thấy thông qua ống lót công cụ)

• Mất áp lực dai dẳng sau khi khắc phục sự cố

Lịch bảo trì phòng ngừa

Khoảng thời gian	Hoạt động
Hằng ngày	Kiểm tra dụng cụ ống lót & dầu mỡ
Hàng tuần	Kiểm tra ống & áp lực nitơ
Hàng tháng	Kiểm tra áp suất/dòng chảy thủy lực
500 giờ	Thay thế hải cẩu & kiểm tra piston

Phần kết luận

Hầu hết các lỗi ngắt thủy lực bắt nguồn từ:

1. Các vấn đề về hệ thống thủy lực (50% trường hợp)

2. Các vấn đề về áp suất nitơ (30%)

3. Mứt cơ học (20%)

Mẹo chuyên nghiệp : Giữ một bản ghi của:

• Chỉ số áp lực nitơ hàng ngày

• Xu hướng nhiệt độ dầu thủy lực

• Tác động thay đổi năng lượng

Để sửa chữa phức tạp, luôn luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng dịch vụ OEM hoặc kỹ thuật viên được chứng nhận.