Чому мій гідравлічний вимикач не працює?

Чому мій гідравлічний вимикач не працює?

Нефункціональний гідравлічний вимикач може зупинити проект знесення або розкопок. Цей посібник визначає 8 загальних причин відмови , забезпечує покрокову діагностику та пропонує професійні рішення щодо ремонту, щоб знову запустити ваше обладнання.

1. Немає потужності: проблеми гідравлічної системи

Низький гідравлічний потік/тиск

• Симптоми : вимикач рухається повільно чи взагалі

• Діагноз :

• Перевірте гідравлічний тиск екскаватора (повинен бути 150-220 бар/2175-3,190 фунт/кв. )

• Перевірка витрат відповідає вимогам вимикача (як правило, 20-45 ГПМ )

• Рішення :

• Відрегулюйте тиск насоса за допомогою основного клапана рельєфу

• Очистіть/замінюють засмічені гідравлічні фільтри

Неправильна в'язкість нафти

• Критичні ознаки : погана продуктивність у холодну погоду

• Виправлення : Використовуйте ISO VG 46 або VG 68 Oil (перевірте специфікації виробника)

2. Механічні закупорки

Заморожений поршень

• Причини : забруднення води → утворення льоду

• Виправлення аварійних ситуацій :

1. Від'єднайте шланги

2. Нанесіть тепловий пістолет (макс 120 ° C/248 ° F) на циліндр

3. Вручну цикл поршня після відтавання

Інструмент (зубиль)

• Швидкий тест : Видаліть інструмент - Якщо вимикач працює, огляньте:

• Втулки інструментів для зносу

• Умови утримання штифтів

3. Проблеми з азотом

Питання	Симптоми	Розчин
Низький N ₂ тиск	Слабкі наслідки	Зарядка до 14-16 бар
Перенапружений	Надмірна вібрація	Кровоточить зайвий газ
Витік газу	Олія в азотній камері	Замініть печатки

4. Несправності блоку клапанів

Пускавка контрольного клапана

• Діагностичні кроки :

1. Блок розбирання клапана

2. Перевірте:

• Металеві сміття (вказує на внутрішній знос)

• Застряглі клапани

• Ремонт : ультразвукове очищення або заміна

5. Електричні проблеми (вдосконалені вимикачі)

Невдача соленоїдного клапана

• Процедура тестування :

• Використовуйте мультиметр для перевірки опору котушки

• Перевірте джерело живлення 12В/24В

• Вартість заміни : 150-400 доларів

6. Проблеми з гідравлічним шлангом

Обмеження потоку

• Перевірте :

• Закриті шланги (мінімальний радіус вигину = 5 -кратний діаметр шланга)

• Внутрішнє розшарування (вирізати відкритий старий шланг)

Швидка невдача зчеплення

• Поширені помилки :

• Зношені кільця

• Неправильно зайняті муфти

• Виправлення : Замініть стандартними муфтами ISO 16028

7. Захист теплового перевантаження

Сучасні вимикачі можуть закрити, якщо:

• Температура масла перевищує 90 ° C (194 ° F)

• Безперервна робота> 15 хвилин      при максимальній потужності

• Рішення : Дозвольте 10-хвилинний період відкладення

8. Коли зателефонувати професіоналі

Шукайте службу, якщо ви стикаєтесь:

• Фрагменти металу в гідравлічній олії

• Поршневий бал (видно за допомогою втулки інструменту)

• Стійкі втрати тиску після усунення несправностей

Графік профілактичного обслуговування

Інтервал	Дія
Щоденний	Перевірте втулки та жир інструментів
Щотижня	Перевірте шланги та тиск азоту
Щомісяця	Випробування гідравлічного тиску/потоку
500 годин	Замініть печатки та огляньте поршень

Висновок

Більшість збоїв гідравлічного вимикача випливають із:

1. Проблеми гідравлічної системи (50% випадків)

2. Проблеми з азотом (30%)

3. Механічні джеми (20%)

Порада : Зберігайте журнал:

• Щоденні показання тиску азоту

• Тенденції температури гідравлічного масла

• Зміни енергії впливу

Для складного ремонту завжди зверніться до посібників з обслуговування OEM або сертифікованих техніків.