Por que meu disjuntor hidráulico não funciona?

Por que meu disjuntor hidráulico não funciona?

Um disjuntor hidráulico que não funcione pode interromper seu projeto de demolição ou escavação. Este guia identifica 8 causas de falha comum , fornece diagnósticos passo a passo e oferece soluções de reparo profissional para colocar seu equipamento em funcionamento novamente.

1. Sem energia: problemas do sistema hidráulico

Baixo fluxo hidráulico/pressão

• Sintomas : o disjuntor se move lentamente ou não

• Diagnóstico :

• Verifique a pressão hidráulica da escavadeira (deve ser 150-220 bar/2.175-3.190 psi )

• Verificar a taxa de fluxo atende aos requisitos do disjuntor (normalmente 20-45 gpm )

• Soluções :

• Ajustar a pressão da bomba através da válvula de alívio principal

• Limpe/substituir filtros hidráulicos entupidos

Viscosidade incorreta do óleo

• Sinais críticos : mau desempenho em clima frio

• Correção : Use o ISO VG 46 ou VG 68 Oil (verifique as especificações do fabricante)

2. Bloqueios mecânicos

Pistão congelado

• Causas : contaminação da água → Formação de gelo

• Correção de emergência :

1. Desconecte mangueiras

2. Aplique pistola de calor (máximo 120 ° C/248 ° F) no cilindro

3. Pistão de bicicleta manualmente depois de descongelar

Ferramenta (cinzel) Jamming

• Teste rápido : Remova a ferramenta - Se o disjuntor executar, inspecione:

• Buchas de ferramentas para desgaste

• Condição de retenção do pino

3. Problemas de pressão de nitrogênio

Emitir	Sintomas	Solução
Baixa n ₂ pressão	Impactos fracos	Recarregue a 14-16 bar
Sobrecarregada	Vibração excessiva	Sangrar excesso de gás
Vazamento de gás	Óleo na câmara de nitrogênio	Substitua as vedações

4.

Válvula de controle de aderência

• Etapas de diagnóstico :

1. Desmonte o bloco da válvula

2. Verifique se:

• Detritos de metal (indica desgaste interno)

• Válvulas de carretel presas

• Reparo : limpeza ou substituição ultrassônica

5. Problemas elétricos (disjuntores avançados)

Falha da válvula solenóide

• Procedimento de teste :

• Use multímetro para verificar a resistência à bobina

• Verifique a fonte de alimentação de 12V/24V

• Custo de reposição : US $ 150- $ 400

6. Problemas de mangueira hidráulica

Restrição de fluxo

• Inspecione :

• Mangueiras torcidas (raio mínimo de dobra = 5x de diâmetro da mangueira)

• Delaminação interna (corte de mangueira antiga)

Falha rápida do acoplador

• Falhas comuns :

• O-rings gastos

• Acopladores incorretamente engajados

• Correção : substitua por acopladores padrão ISO 16028

7. Proteção de sobrecarga térmica

Os disjuntores modernos podem desligar se:

• A temperatura do óleo excede 90 ° C (194 ° F)

• Operação contínua> 15 minutos      no Max Power

• Solução : Permitir período de recarga de 10 minutos

8. Quando ligar para um profissional

Procure serviço se encontrar:

• Fragmentos de metal em óleo hidráulico

• Pistão de pistão (visível através da bucha da ferramenta)

• Perda de pressão persistente após a solução de problemas

Cronograma de manutenção preventiva

Intervalo	Ação
Diário	Verifique buchas e graxa da ferramenta
Semanalmente	Inspecionar mangueiras e pressão de nitrogênio
Mensal	Teste a pressão/fluxo hidráulico
500 horas	Substitua as vedantes e inspecione o pistão

Conclusão

A maioria das falhas do disjuntor hidráulico decorre de:

1. Questões do sistema hidráulico (50% dos casos)

2. Problemas de pressão de nitrogênio (30%)

3. Jams mecânicos (20%)

Dica profissional : mantenha um tronco de:

• Leituras diárias de pressão de nitrogênio

• Tendências de temperatura do óleo hidráulico

• Mudanças de energia de impacto

Para reparos complexos, sempre consulte manuais de serviços OEM ou técnicos certificados.