Jak dobrać rozmiar młota hydraulicznego?

Korzystając z poniższej tabeli rozmiarów bagażnika, możesz zawęzić wybór młotka. Zwykle szybkość produkcji kruszarki jest najważniejszym czynnikiem przy wyborze rozmiaru kruszarki. Przed określeniem oczekiwanej wydajności produkcyjnej bardzo korzystne jest przeprowadzenie badań i poznanie możliwości układu hydraulicznego oraz rozmiaru i twardości materiału. Na tę prędkość mają również wpływ warunki zrywania i operator.

W zależności od rodzaju pracy

Kolejnym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy doborze kruszarki, jest wydajność produkcyjna. W większości sytuacji potrzebny jest największy młot, jaki może obsłużyć Twój przewoźnik. Należy zatem wybrać największy młot. Udźwig maszyny jest wówczas czynnikiem ograniczającym. Przewoźnik musi być w stanie bezpiecznie obsługiwać kruszarkę w dowolnej odległości od maszyny, na której będziesz pracować.

  Małe Rozbijacze

Mniejsze młoty o klasie wytrzymałości do 1000 ft·lb (1350 dżuli) są zwykle używane do betonu i innych lekkich prac.

  Średnie wyłączniki

Kruszarki średniej wielkości o klasie wytrzymałości 1500–4000 ft·lb (2000–5400 dżuli) są stosowane zarówno w betonie, jak i w skałach, z ograniczeniami dotyczącymi rozmiaru i ilości kruszonego materiału.

  Duże niszczyciele

Większe młoty, o mocy większej niż 4000 ft·lb (5400 dżuli), są zwykle używane w przypadku skał twardych i wymagających dużej produkcji.

  Przełamujący oversize

Podczas łamania materiału ponadgabarytowego oczekuje się, że kruszarka szybko rozbije materiał na wiele kawałków. To optymalna produkcja. Jeśli operator musi ponownie ustawić kruszarkę w kierunku krawędzi skały i stopniowo zmniejszać rozmiar materiału, tempo produkcji spada. Aby ocenić, który kruszarka będzie skutecznie radzić sobie w tym zastosowaniu, należy znać rozmiar i twardość materiału.

Na przykład, jeśli kawałek twardej skały o pojemności 4 jardów sześciennych (20 000 psi lub więcej) wymaga rozbicia na pół, potrzebny jest kruszarka o pojemności 7500 ft·lb lub większej. Jeżeli kawałek wapienia o objętości 2 jardów sześciennych (20 000 psi lub mniej) wymaga przełamania na pół, wymagany jest kruszarka o masie 3000–5000 ft·lb.

  Kopanie

Oczekuje się, że podczas wykonywania wykopów kruszarka rozbije stałą masę skały na możliwe do opanowania kawałki. Rozmiar materiału może wynosić setki metrów sześciennych, a energia zostanie szybko wchłonięta. Dlatego zaleca się pracę na ławce, aby skała miała gdzie się odbić.

Podczas kopania rowów w wapieniu lub średnio twardej skale należy używać kruszarki o masie 3000–5000 ft·lb. Podczas pracy w twardym materiale należy używać kruszarki o masie 7500–10 000 ft·lb.

  Łamanie betonu

Oczekuje się, że podczas kruszenia betonu kruszarka wniknie w materiał, powodując jego pęknięcie i oddzielenie się od stali zbrojeniowej. Wyłączniki wysokiej częstotliwości zwykle zapewniają lepszą wydajność w tym zastosowaniu. To nie energia na uderzenie, ale duża prędkość uderzenia niszczy integralność strukturalną betonu.

Na betonowych ścianach, fundamentach i podłogach użyj kruszarki o masie 750–1500 ft·lb.

W przypadku większych projektów obejmujących duże stopy fundamentowe o pojemności przekraczającej 4 metry sześcienne należy zastosować kruszarkę o masie 2000–5000 ft·lb. Wysokie zapotrzebowanie na rozbiórkę mostów i budynków wymaga młota o masie 7500–10 000 ft·lb.