Kaitselüliti suuruse määramisel masinale tuleks hoolikalt kaaluda kahte põhipunkti:
Masina töökaal
Hüdraulikasüsteemi võimalused
Õige kanderaskusega pakub Rocka hüdraulilisi kaitselüliteid, mis on loodud purustama mis tahes materjali, millega masin hakkama saab. Kaitselüliti suuruse määramine kandehüdraulika abil annab operaatorile kanduri/kaitselüliti kombinatsiooni, mis on loodud süsteemi efektiivsuse optimeerimiseks, vähendades seeläbi soojuse teket ja kõrvaldades võimsuskadu.
Järgmiste sammude tulemuseks on hästi sobitatud installimine. See juhend ei hõlma kõiki rakendusi, seega pöörduge ebatavaliste olukordade puhul abi saamiseks oma RockAgeri esindaja poole.
Põhineb kandja kaalul
Kasutades allolevat kanduri suuruse tabelit, saate haamri valikut kitsendada. Tavaliselt on kaitselüliti tootmiskiirus kaitselüliti suuruse valimisel kõige olulisem tegur. Enne eeldatava tootmiskiiruse määramist on palju kasu uurida ja mõista oma hüdrosüsteemi võimalusi ning materjali suurust ja kõvadust. Seda määra mõjutavad ka purunemistingimused ja operaator.
Töö tüübi alusel
Tootmismäär on järgmine oluline tegur, mida kaitselüliti suuruse määramisel arvestada. Enamik olukordi nõuab suurimat kaitselülitit, millega teie operaator hakkama saaks. Seetõttu tuleb valida suurim kaitselüliti. Teie masina tõstevõime on sel juhul piiravaks teguriks. Kandur peab suutma kaitselülitit ohutult käsitseda mis tahes kaugusel masinast, kus te töötate.
Väikesed purustajad
Väiksemaid kuni 1000 jalga·naela (1350 džauli) klassiga kaitselüliteid kasutatakse tavaliselt betooni- ja muudel kergetel töödel.
Keskmised katkestused
Keskmise suurusega 1500–4000 ft·lb (2000–5400 džauli) murdeid kasutatakse nii betooni kui ka kivimite puhul, kuid purustatava materjali suurus ja kogus on piiratud.
Suured purustajad
Suuremaid kui 4000 jalga·naela (5400 džauli) klassist suuremaid purustajaid kasutatakse tavaliselt kõvade kivimite ja suure tootlikkusega rakendustes.
Breaking Oversize
Suuremõõtmelise materjali purustamisel peaks purustaja materjali kiiresti mitmeks tükiks purustama. See on optimaalne tootmine. Kui operaator peab murrangut ümber paigutama kivi serva poole ja materjali järk-järgult vähendama, aeglustub tootmiskiirus. Et hinnata, milline purustaja selle rakendusega tõhusalt hakkama saab, peab olema teada materjali suurus ja kõvadus.
Näiteks kui 4 kuupjardi suurune kõva kivitükk (20 000 psi või rohkem) tuleb pooleks murda, on vaja 7500 ft·lb või suuremat murdeseadet. Kui 2 kuupjardi suurune lubjakivitükk (20 000 psi või vähem) tuleb pooleks murda, on vaja 3000–5000 jalga·naela murdu.
Kaeviku kaevamine
Kaeviku kaevamisel purustab purustaja eeldatavasti tahke kivimassi juhitavateks tükkideks. Materjali suurus võib olla sadu kuupjardi ja energia imendub kiiresti. Seetõttu on soovitatav töötada pingilt, et kivil oleks kusagilt välja murda.
Paekivi või keskmise kõva kivi kaevamisel kasutage 3000–5000 jalga·naelast purustajat. Kõva materjaliga töötamisel kasutage 7500–10 000 jalga·naela raskust purustajat.
Betooni lõhkumine
Betooni purustamisel tungib purustaja eeldatavasti materjali, võimaldades sellel puruneda ja armatuurterasest lahti loksuda. Kõrgsageduslikud kaitselülitid pakuvad selles rakenduses paremat jõudlust. Betooni konstruktsioonilist terviklikkust ei hävita mitte energia löögi kohta, vaid kiire puhumiskiirus.
Betoonseinte, -alustel ja -põrandatel kasutage 750–1500 ft·lb murdeseadet.
Suuremate projektide puhul, mis koosnevad suurtest alustest, mis on suuremad kui 4 kuupjardi, kasutage 2000–5000 jalga·naela. Sildade ja hoonete lammutamise suur tootmisnõudlus nõuab 7500–10 000 ft·naela raskust purustajat.
