Comment dimensionner un disjoncteur hydraulique?

En utilisant le graphique de dimensionnement des opérateurs ci-dessous, vous pouvez réduire votre choix de marteau. Normalement, le taux de production du disjoncteur est le facteur le plus crucial lorsque vous essayez de choisir une taille de disjoncture. Il est très avantageux de faire des recherches et de comprendre vos capacités de système hydraulique et la taille et la dureté du matériau avant de déterminer un taux de production attendu. Ce taux sera également affecté par les conditions de rupture et l'opérateur.

En fonction du type de travail

Le taux de production est le prochain facteur important à considérer dans le dimensionnement du disjoncteur. La plupart des situations nécessitent le plus grand disjoncteur que votre transporteur pourrait gérer. Le plus grand disjoncteur est donc celui à choisir. La capacité de levage de votre machine est alors le facteur limitant. Le transporteur doit être en mesure de gérer en toute sécurité le disjoncteur à n'importe quelle distance de la machine où vous pourriez travailler.

  Petits briseurs

Des disjoncteurs de petite taille jusqu'à 1 000 pieds de classe (1350 joule) sont généralement utilisés dans le béton et d'autres travaux légers.

  Briseurs moyens

Des disjoncteurs de taille moyenne 1 500 à 4 000 pieds lb (2000-5400 joule) sont utilisés dans les applications en béton et en roche avec des limites de la taille et de la quantité de matériau à casser.

  Grands briseurs

Des disjoncteurs plus grands supérieurs à la classe de 4 000 pieds · lb (5400 joule) sont généralement utilisés dans les applications de production à haute roche.

  Breaking Oversize

Lors de la rupture du matériel surdimensionné, le disjoncteur devrait décomposer rapidement le matériau en plusieurs pièces. C'est une production optimale. Si l'opérateur doit repositionner le disjoncteur vers le bord de la roche et réduire progressivement le matériau, le taux de production ralentit. Pour évaluer quel disjoncteur gérera efficacement cette application, la taille et la dureté du matériau doivent être connues.

Par exemple, si un morceau de roche dure de 4 cubes (20 000 psi ou plus) doit être brisé en deux, un disjoncteur de 7 500 pi ou plus est nécessaire. Si un morceau de calcaire de 2 verges cubes (20 000 psi ou moins) doit être brisé en deux, un disjoncteur de 3 000 à 5 000 pieds est nécessaire.

  Tranchées

Lors du tranchage, le disjoncteur devrait fracturer une masse solide de roche en morceaux gérables. La taille du matériau pourrait être des centaines de verges cubes, et l'énergie sera rapidement absorbée. C'est pourquoi il est recommandé de fonctionner à partir d'un banc, donc le rocher a un endroit pour éclater.

Lorsque vous tranchez en calcaire ou en roche dure moyenne, utilisez un disjoncteur de 3 000 à 5 000 pieds. Lorsque vous travaillez dans du matériel dur, utilisez un disjoncteur de 7 500 à 10 000 pieds.

  Béton de béton

Lors de la rupture du béton, le disjoncteur devrait pénétrer le matériau, lui permettant de se fissurer et de se dégager de l'acier de renforcement. Les disjoncteurs à haute fréquence ont tendance à fournir de meilleures performances dans cette application. Ce n'est pas l'énergie par coup, mais le taux de soufflage rapide qui détruit l'intégrité structurelle du béton.

Sur les murs en béton, les semelles et les sols utilisent un disjoncteur de 750-1,500 pi.

Avec des projets plus importants constitués de gros semelles supérieures à 4 verges cubes, utilisez un disjoncteur de 2 000 à 5 000 pieds. La forte demande de production de ponts et de démolition des bâtiments nécessite un disjoncteur de 7 500 à 10 000 pieds.