Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2025-06-05 Oorsprong: Werf
Hoe om 'n hidrouliese breker te grootte?
Wanneer u die breker aan die masjien bepaal, moet twee sleutelpunte noukeurig oorweeg word:
Masjien bedryfsgewig
Hidrouliese stelsel vermoëns
Met die regte draergewig bied Rocka hidrouliese brekers wat ontwerp is om enige materiaal wat die masjien kan hanteer, te breek. Die grootte van die breker volgens draerhidroulika gee die operateur 'n draer/breker-kombinasie wat ontwerp is om die stelseldoeltreffendheid te optimaliseer en sodoende hitte-opwekking te verminder en kragverlies uit te skakel.
Die volgende stappe sal lei tot 'n installasie wat goed pas. Hierdie handleiding sal nie alle soorte toepassings dek nie, so kontak asseblief jou RockAgere-verteenwoordiger vir hulp in enige ongewone situasies.
Gebaseer op Draer Gewig
Deur die Carrier Sizing Chart hieronder te gebruik, kan jy jou hamerkeuse verklein. Normaalweg is brekerproduksietempo die mees deurslaggewende faktor wanneer 'n brekergrootte probeer kies word. Dit is tot groot voordeel om navorsing te doen en jou hidrouliese stelselvermoëns en die materiaalgrootte en -hardheid te verstaan voordat 'n verwagte produksietempo bepaal word. Hierdie koers sal ook deur breektoestande en die operateur beïnvloed word.
Gebaseer op die tipe werk
Die produksietempo is die volgende belangrike faktor om in ag te neem by die grootte van die breker. Die meeste situasies vereis die grootste breker wat jou diensverskaffer kan hanteer. Die grootste breker is dus die een om te kies. Die hefvermoë van jou masjien is dan die beperkende faktor. Die draer moet die breker veilig kan hanteer op enige afstand van die masjien waar jy dalk werk.
Klein Brekers
Kleiner brekers tot 1 000 ft·lb klas (1350 joule) word tipies in beton en ander ligte werk gebruik.
Medium Brekers
Mediumgrootte brekers 1 500-4 000 ft·lb klas (2000-5400 joule) word gebruik in beide beton- en rotstoepassings met beperkings op die grootte en hoeveelheid materiaal wat gebreek moet word.
Groot Brekers
Groter brekers groter as die 4 000 ft·lb-klas (5400 joule) word tipies in harde rots, hoëproduksietoepassings gebruik.
Breek oormaat
Wanneer oormaat materiaal gebreek word, word daar van die breker verwag om die materiaal vinnig in verskeie stukke af te breek. Dit is optimale produksie. As die operateur die breker na die rand van die rots moet herposisioneer en die materiaal geleidelik moet verklein, vertraag die produksietempo. Om te bepaal watter breker hierdie toepassing effektief sal hanteer, moet die grootte en hardheid van die materiaal bekend wees.
Byvoorbeeld, as 'n stuk harde rots van 4 kubieke meter (20 000 psi of meer) in die helfte gebreek moet word, word 'n 7 500 vt·lb of groter breker vereis. As 'n 2 kubieke meter stuk kalksteen (20 000 psi of minder) in die helfte gebreek moet word, word 'n 3 000-5 000 vt·lb breker vereis.
Slootgrawe
Wanneer sloot gegrawe word, word verwag dat die breker 'n soliede massa rots in hanteerbare stukke sal breek. Die grootte van die materiaal kan honderde kubieke meter wees, en die energie sal vinnig geabsorbeer word. Dit is hoekom dit aanbeveel word om van 'n bank af te werk sodat die rots iewers het om uit te breek.
Gebruik 'n breker van 3 000 -5 000 vt·lb wanneer jy in kalksteen of medium harde rots grawe. Wanneer jy in harde materiaal werk, gebruik 'n 7,500 -10,000 ft·lb breker.
Breek Beton
Wanneer Beton gebreek word, word verwag dat die breker die materiaal sal penetreer, wat dit toelaat om te kraak en los te skud van die versterkingstaal. Hoëfrekwensiebrekers is geneig om beter werkverrigting in hierdie toepassing te lewer. Dit is nie die energie per slag nie, maar die vinnige blaastempo wat die beton se strukturele integriteit vernietig.
Gebruik 'n breker van 750-1 500 vt·lb op betonmure, voetstukke en vloere.
Met groter projekte wat bestaan uit groot voetstukke groter as 4 kubieke meter, gebruik 'n 2 000-5 000 ft·lb breker. Die hoë produksievraag van brug- en gebousloop vereis 'n breker van 7 500-10 000 vt·lb.
