油圧ブレーカー(ハンマーとも呼ばれます)は、建設、解体、採掘に使用される強力な愛着です。適切なメンテナンスは確保するために重要です 、最大のパフォーマンス、寿命、安全性を。メンテナンスを無視すると、 費用のかかる修理、ダウンタイム、効率の低下につながる可能性があります.
このガイドは、 重要なメンテナンスのヒント、一般的な問題、およびベストプラクティスをカバーしています。 油圧ブレーカーを最上位に保つための、
早期摩耗を防ぎます - 内部コンポーネントの損傷を減らします。
効率を向上させる - 一貫した破壊力を確保します。
お金を節約します - 高価な修理や交換を避けます。
安全性を高める - 突然の失敗のリスクを軽減します。
高品質のグリース (できればEP添加物を備えたリチウムベース)を使用します。
2時間ごとに 、またはメーカーのガイドラインに従って、2時間ごとにグリースを塗ります。
パージするまでグリースを塗布します(ダストイングレスを防ぎます)。 ツールブッシングから
オイルレベルの監視 - 低液体が過熱と損傷を引き起こします。
フィルターを定期的に変更します - 詰まったフィルターは油圧効率を低下させます。
正しいオイル (気候に応じてISO VG46またはVG68)を使用します。
ホースと接続を確認してください。 亀裂や漏れについては、
ゆるいボルトを探します - メーカーのトルク仕様に締めます。
ツール(Chisel/Moil Point)を調べる - 摩耗またはひび割れの場合は交換します。
ピストン領域の周りに土、破片、建設された材料を取り除きます。
圧縮された空気またはブラシを使用します(錆を引き起こすため、水は決してありません)。
ほとんどのブレーカーには、衝撃吸収のための 窒素ガス室があります 。
適切な圧力を維持します(モデルによって変化します。通常は 14〜16バー)。
摩耗したブッシングは、不整合を引き起こし、効率を低下させます。
破損したシールを交換して、オイルの漏れを防ぎます。
問題 | の可能性のある原因の | 修正 |
---|---|---|
弱い衝撃 | 低油圧圧力、摩耗したピストン | ポンプの設定を確認し、ピストンを検査します |
過度の振動 | ゆるい取り付けボルト、ミスアライメント | ボルトを締め、ブレーカーを再調整します |
オイル漏れ | 破損したシール、ひび割れたホース | シール/ホースを交換します |
過熱 | 汚れたオイル、詰まったクーラー | オイルを交換し、クリーンクーラー |
錆を防ぐためにに保管してください 、乾燥した覆われた領域 。
保管前に油圧圧力を放出します 。
を引き起こします ピストンとシールの損傷 - 常に材料に対して動作します。
推奨されるように、摩耗部品(ブッシング、シール)を交換します。
500時間ごとに専門的な検査.
これら、油圧ブレーカーは
よう の に 次のメンテナンス手順
なり ます に
により 従うこと 。
専門家の助けが必要ですか? については、お問い合わせください! 本物のスペアパーツとプロのサービス