ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்களை பராமரிப்பதற்கான ஒரு தொடக்க வழிகாட்டி

அறிமுகம்

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்கள் நவீன கட்டுமானம் மற்றும் விவசாய நடைமுறைகளில் அத்தியாவசிய கருவிகள். அவை செயல்திறனையும் சக்தியையும் வழங்குகின்றன, பயனர்கள் இடுகைகளை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் நிறுவ உதவுகின்றன. இந்த இயந்திரங்களை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவற்றின் நீண்ட ஆயுளையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. இந்த வழிகாட்டி ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்களை பராமரிப்பதன் சிக்கல்களை ஆராய்கிறது, ஆரம்பநிலைக்கு விரிவான நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது. பராமரிப்பு நுட்பங்களை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், நம்முடைய ஆயுட்காலம் அதிகரிக்க முடியும் ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர் மற்றும் அது உச்ச செயல்திறனில் இயங்குவதை உறுதிசெய்க.

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்களைப் புரிந்துகொள்வது

பராமரிப்பு நடைமுறைகளில் மூழ்குவதற்கு முன், ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி சக்தியை உருவாக்குகின்றன, குறைந்த முயற்சியுடன் இடுகைகளை தரையில் ஓட்டுகின்றன. முக்கிய கூறுகளில் ஹைட்ராலிக் பம்ப், சிலிண்டர் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்ற ஒற்றுமையாக வேலை செய்கின்றன. இந்த கூறுகளை அங்கீகரிப்பது சரியான பராமரிப்பின் முக்கியத்துவத்தைப் பாராட்ட உதவுகிறது.

பிந்தைய வாகனம் ஓட்டுவதில் ஹைட்ராலிக்ஸின் பங்கு

போஸ்ட் டிரைவர்களின் செயல்பாட்டில் ஹைட்ராலிக்ஸ் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அழுத்தப்பட்ட திரவங்கள் மூலம் சக்தியை கடத்துவதன் மூலம், ஹைட்ராலிக்ஸ் மென்மையான மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த வழிமுறை திறமையானது மட்டுமல்ல, நம்பகத்தன்மையுடனும் உள்ளது, ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்கள் பல்வேறு தொழில்களில் விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. ஹைட்ராலிக் திரவங்களின் அடக்கமுடியாத தன்மை நிலையான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது, இது இடுகைகளை துல்லியமாக ஓட்டுவதற்கு இன்றியமையாதது.

அத்தியாவசிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரை பராமரிப்பது பல முக்கிய நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது. வழக்கமான பராமரிப்பு உபகரணங்களின் வாழ்க்கையை நீடிப்பது மட்டுமல்லாமல், செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் செய்ய வேண்டிய அடிப்படை பராமரிப்பு பணிகளை ஆராய்வோம்.

ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் வழக்கமான ஆய்வு

ஹைட்ராலிக் திரவம் என்பது எந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் உயிர்நாடியாகும். திரவ நிலை மற்றும் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்ப்பது கட்டாயமாகும். குறைந்த திரவ அளவுகள் போதிய அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. அசுத்தமான திரவம் உள் கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாசுபாட்டின் அறிகுறிகளான நிறமாற்றம் அல்லது துகள்கள் இருப்பது போன்ற திரவத்தை நாம் ஆய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் தேவைக்கேற்ப அதை மாற்ற வேண்டும்.

வடிப்பான்கள் மற்றும் முத்திரைகள் மாற்றுதல்

வடிப்பான்கள் அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் நுழைவதைத் தடுக்கின்றன. காலப்போக்கில், அவை அடைக்கப்படலாம், செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். வடிப்பான்களை தவறாமல் மாற்றுவது கணினி வழியாக சுத்தமான திரவ சுழற்சிகளை உறுதி செய்கிறது. இதேபோல், முத்திரைகள் கசிவுகளைத் தடுக்கின்றன மற்றும் அழுத்தத்தை பராமரிக்கின்றன. ஹைட்ராலிக் திரவ கசிவுகளைத் தடுக்க உடைகள் மற்றும் கண்ணீருக்கான முத்திரைகள் ஆய்வு செய்வது மற்றும் தேவைப்படும்போது அவற்றை மாற்றுவது முக்கியம்.

குழல்களை மற்றும் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்தல்

திரவ பரிமாற்றத்திற்கு குழல்களை மற்றும் இணைப்புகள் மிக முக்கியமானவை. உடைகள், விரிசல் அல்லது கசிவுகளின் அறிகுறிகளுக்கு நாம் தொடர்ந்து அவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சேதமடைந்த குழல்களை திரவ இழப்பு மற்றும் செயல்திறன் குறைக்கும். தளர்வான இணைப்புகளை இறுக்குவது மற்றும் சேதமடைந்த குழல்களை மாற்றுவது செயல்பாட்டு சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர் செயல்பாடுகளை திறமையாக உறுதி செய்கிறது.

அழுத்தம் தீவிரத்தைத் தடுக்கும்

அழுத்தம் தீவிரமடைவது என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்பினுள் அழுத்தம் பாதுகாப்பான அளவை மீறும் ஒரு நிகழ்வு ஆகும். இது கூறு தோல்வி அல்லது பேரழிவு விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும். பாதுகாப்பு தீவிரத்தை புரிந்துகொள்வதும் தடுப்பதும் பாதுகாப்பைப் பராமரிப்பதற்கும் உபகரணங்களை நீடிப்பதற்கும் முக்கியம்.

காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது

கணினியின் ஒரு பகுதியில் திரவ ஓட்டம் தடுக்கப்படும்போது அழுத்தம் தீவிரமடைவது ஏற்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும். ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில், பிஸ்டன் பக்கம் அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு, தடி பக்கம் தடுக்கப்பட்டால், அழுத்தம் ஆபத்தான முறையில் உருவாகலாம். அழுத்தம் தீவிரத்திற்கு வழிவகுக்கும் சூழ்நிலைகளை அங்கீகரிப்பது தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவுகிறது.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துகிறது

அழுத்தம் தீவிரத்தைத் தடுக்க, அனைத்து வால்வுகளும் கட்டுப்பாடுகளும் சரியாக செயல்படுவதை நாங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இந்த கூறுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். கூடுதலாக, திரவ பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கும் தீவிர வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரை இயக்குவதை நாம் தவிர்க்க வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் திரவ தேர்வை மேம்படுத்துதல்

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு சரியான ஹைட்ராலிக் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. மின்சாரம் மின் பரிமாற்றம் மற்றும் உயவு ஒரு ஊடகமாக செயல்படுகிறது. உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

திரவ பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது

ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் பாகுத்தன்மை, மசகு மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் திரவம் எவ்வாறு பாய்கிறது என்பதை பாகுத்தன்மை பாதிக்கிறது. இயக்க சூழலுக்கு பொருத்தமான பாகுத்தன்மை மதிப்பீடுகளுடன் திரவங்களை நாம் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். உயர்தர திரவங்கள் கூறுகளில் உடைகளை குறைத்து செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்

சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன் வாய்ந்த பகுதிகளில், மக்கும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களைப் பயன்படுத்துவது கசிவின் போது சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கிறது. இந்த திரவங்கள் இயற்கையாகவே உடைந்து, மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் நிலைத்தன்மை குறிக்கோள்களுடன் இணைந்த திரவங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணை

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை நிறுவுவது மிக முக்கியம். நன்கு திட்டமிடப்பட்ட அட்டவணை அனைத்து கூறுகளும் தவறாமல் பரிசோதிக்கப்பட்டு சேவை செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்கிறது.

தினசரி காசோலைகள்

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்பு, நாம் ஒரு காட்சி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். புலப்படும் கசிவுகளைச் சரிபார்த்து, குழல்களை மற்றும் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்து, ஹைட்ராலிக் திரவ நிலை போதுமானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்க. இந்த செயலில் உள்ள அணுகுமுறை சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவுகிறது.

மாதாந்திர பராமரிப்பு

மாதாந்திர அடிப்படையில், இன்னும் முழுமையான பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். வடிப்பான்களை மாற்றவும், முத்திரைகளின் நிலையை சரிபார்க்கவும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தத்தை சோதிக்கவும். பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் பதிவுசெய்தல் காலப்போக்கில் உபகரணங்களின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்க உதவுகிறது.

பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

வழக்கமான பராமரிப்புடன் கூட, சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிவது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கும். சில பொதுவான சிக்கல்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் ஆராய்வோம்.

குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன்

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் இயக்கி முழு திறனில் இயங்கவில்லை என்றால், அது குறைந்த ஹைட்ராலிக் திரவ அளவுகள் அல்லது அசுத்தமான திரவம் காரணமாக இருக்கலாம். நாம் திரவத்தை சரிபார்த்து, தேவையானதை மாற்ற வேண்டும் அல்லது நிரப்ப வேண்டும். அடைபட்ட வடிப்பான்கள் குறைக்கப்பட்ட செயல்திறனை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

அசாதாரண சத்தங்கள்

செயல்பாட்டின் போது விசித்திரமான சத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அல்லது அணிந்த கூறுகளில் காற்றைக் குறிக்கலாம். ஏர் பைகளை அகற்ற கணினியில் இரத்தப்போக்கு மற்றும் உடைகளுக்கு நகரும் பகுதிகளை ஆய்வு செய்வது இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்கும். நகரும் பகுதிகளின் வழக்கமான உயவு தேவையற்ற சத்தத்தையும் தடுக்கிறது.

தொழில்முறை பராமரிப்பின் முக்கியத்துவம்

ஆபரேட்டர்களால் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்ய முடியும் என்றாலும், மிகவும் சிக்கலான பணிகளுக்கு தொழில்முறை சேவை அவசியம். சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிக்கலான சிக்கல்களைக் கையாளவும், ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர் அனைத்து பாதுகாப்பு தரங்களையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளனர்.

அவ்வப்போது தொழில்முறை ஆய்வுகள்

நிபுணர்களுடன் அவ்வப்போது ஆய்வுகளை திட்டமிடுவது மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது. அவர்கள் கண்டறியும் சோதனைகளைச் செய்யலாம், உள் கூறுகளின் நிலையை மதிப்பிடலாம் மற்றும் தேவையான பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்யலாம். தொழில்முறை பராமரிப்பு ஆபரேட்டர்களால் செய்யப்படும் வழக்கமான காசோலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

விதிமுறைகளுக்கு இணங்க

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர் தொழில் விதிமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குவதை தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உறுதி செய்கிறார்கள். புதிய வழிகாட்டுதல்களைப் பற்றி அவை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துகின்றன, மேலும் இணக்கத்தை பராமரிக்க தேவையான மாற்றங்களைச் செயல்படுத்த உதவுகின்றன.

செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரித்தல்

சரியான பராமரிப்பு முறிவுகளைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், மேம்படுத்துகிறது ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரின் செயல்திறன் . சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் எங்கள் முதலீட்டிலிருந்து அதிக மதிப்பைப் பெறலாம்.

செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை மேம்படுத்துதல்

ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரைப் பயன்படுத்துவது உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைக் குறைக்கிறது. தொடக்க நடைமுறைகள், இயக்க வேகம் மற்றும் பணிநிறுத்தம் செயல்முறைகள் உள்ளிட்ட சரியான பயன்பாட்டு நுட்பங்கள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்குள் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.

கூறுகளை மேம்படுத்துதல்

காலப்போக்கில், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர்களுக்கு மேம்பட்ட கூறுகளை வழங்கக்கூடும். முத்திரைகள், குழல்களை அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற பகுதிகளை மேம்படுத்துவது செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். மேம்படுத்தல்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்வது எங்கள் உபகரணங்களை புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருக்க உதவுகிறது.

முடிவு

ஒரு ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரை பராமரிப்பது வழக்கமான ஆய்வுகள், சரியான திரவ மேலாண்மை மற்றும் செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறைகளை பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். பராமரிப்பில் நேரத்தை முதலீடு செய்வதன் மூலம், எங்கள் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்கிறோம். இது எங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தித்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது. விரிவான பராமரிப்பு நடைமுறைகளைத் தழுவுவது எங்கள் ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரை அதிகம் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, மேலும் இது பல ஆண்டுகளாக எங்களுக்கு நன்றாக உதவுகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. எனது போஸ்ட் டிரைவரில் உள்ள ஹைட்ராலிக் திரவத்தை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
ஹைட்ராலிக் திரவத்தை தவறாமல் மாற்றுவது அவசியம். ஒவ்வொரு 500 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் அல்லது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி திரவத்தை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. திரவம் மாசுபடும்போது அல்லது காலப்போக்கில் குறையும் போது அடையாளம் காண அடிக்கடி காசோலைகள் உதவுகின்றன.

2. ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அழுத்தம் தீவிரமடைவதற்கான அறிகுறிகள் யாவை?
அறிகுறிகளில் அசாதாரண சத்தங்கள், அதிகப்படியான வெப்பம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும். அழுத்தம் அளவீடுகள் அசாதாரண வாசிப்புகளைக் காட்டக்கூடும். அழுத்தம் தீவிரத்தை நாங்கள் சந்தேகித்தால், நாங்கள் உடனடியாக செயல்பாட்டை நிறுத்தி கணினியை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

3. எனது போஸ்ட் டிரைவரில் ஏதேனும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை, உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். தவறான திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன், அதிகரித்த உடைகள் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். திரவ விவரக்குறிப்புகளுக்கு எப்போதும் ஆபரேட்டரின் கையேட்டைப் பார்க்கவும்.

4. ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து காற்றை எவ்வாறு இரத்தம் வருவது?
இரத்தப்போக்கு காற்று என்பது குறைந்த அழுத்தத்தில் கணினியை இயக்குவதும், சிலிண்டர்களை அவற்றின் முழு அளவிலான இயக்கத்தின் மூலம் சைக்கிள் ஓட்டுவதும் ஆகும். இது சிக்கிய காற்று தப்பிக்க அனுமதிக்கிறது. குறிப்பிட்ட இரத்தப்போக்கு நடைமுறைக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும்.

5. எனது ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவர் ஏன் வழக்கத்தை விட மெதுவாக செயல்படுகிறது?
குறைந்த ஹைட்ராலிக் திரவ அளவுகள், அடைபட்ட வடிப்பான்கள் அல்லது அணிந்த கூறுகள் ஆகியவற்றால் மெதுவான செயல்பாடு ஏற்படலாம். நாம் திரவ அளவை சரிபார்க்க வேண்டும், வடிப்பான்களை மாற்ற வேண்டும், மற்றும் உடைகளுக்கு பாகங்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். வழக்கமான பராமரிப்பு இந்த சிக்கலைத் தடுக்க உதவுகிறது.

6. நான் வழக்கமான காசோலைகளைச் செய்தால் தொழில்முறை பராமரிப்பு அவசியமா?
ஆம், தொழில்முறை பராமரிப்பு அவசியம். வழக்கமான காசோலைகளின் போது தெரியாத சிக்கல்களை அடையாளம் காண தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் நிபுணத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளனர். உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு தரத்தை பூர்த்தி செய்வதையும் திறமையாக இயங்குவதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.

7. எனது ஹைட்ராலிக் போஸ்ட் டிரைவரின் ஆயுட்காலம் எவ்வாறு நீட்டிக்க முடியும்?
வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான செயல்பாடு மற்றும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு ஆகியவை ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கின்றன. சரியான ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்துதல், அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுவது மற்றும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கிறது. தரமான கூறுகளில் முதலீடு செய்வது ஆயுள் மேம்படுத்துகிறது.